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Moules de taraudage MCCB pour estampage de métaux
L'efficacité du traitement de découpe au fil à basse vitesse
Principe de fonctionnement
L'électroérosion à fil utilise un fil métallique fin comme électrode, généralement en laiton ou en molybdène. Pendant l'usinage, le fil se déplace en continu entre deux rouleaux conducteurs et maintient un écart avec la pièce à usiner. Une alimentation électrique à impulsions haute fréquence génère des décharges électriques entre le fil-électrode et la pièce, provoquant des températures localement élevées qui font fondre ou vaporisent le matériau, le découpant progressivement à la forme et à la taille souhaitées.
Fabrication de composants de moules de précision tels que des cavités de moule, des noyaux de moule et des coulisseaux de moule.
Usinage de matériaux durs ou de matériaux difficiles à usiner par les méthodes de coupe traditionnelles.
Production de pièces de haute précision telles que des micro-roulements, des pièces à micro-trous et des pièces à surface courbe complexe.
Étapes d'usinage
Conception du parcours d'usinage : à partir des dessins de la pièce, utilisez un logiciel de CAO pour concevoir le parcours d'usinage et générer le code CNC correspondant.
Installation de la pièce : Fixez la pièce sur la table de travail en veillant à ce que sa position et sa méthode de fixation répondent aux exigences d'usinage.
Paramétrage des paramètres d'usinage : définissez les paramètres de puissance d'impulsion appropriés, la vitesse d'avance, l'écartement de décharge, etc., en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences d'usinage.
Réaliser l'usinage par découpe : Démarrer la machine d'électroérosion à fil, suivre la trajectoire d'usinage définie, surveiller le processus d'usinage en temps réel et ajuster les paramètres si nécessaire.


